结构组成

机头部件：包括驱动链轮、轴承座、机头架等，是提供动力的部分，驱动链轮与刮板链啮合，带动刮板链运行。

中间槽体：由槽帮、槽中板、槽底板和槽底衬板构成，是物料输送的通道，槽体为全封闭结构，能防止物料外泄。

机尾部件：包含机尾架、从动链轮等，起到支撑刮板链和张紧链条的作用，机尾设置丝杆调节装置，可调节输送链的松紧度。

刮板输送链：采用优质滚子链，单链式，链条节距为 200mm，链上的滚子寿命根据不同物料可达 1-3 年。

驱动装置：由电机、减速机等组成，为刮板输送机提供动力，使刮板链循环运行，实现物料输送，驱动装置的安装形式有左右装、背装式等，传动型式为链传动。

工作原理：传动装置带动驱动链轮转动，带有刮板的输送链条与驱动链轮相啮合并随之运动。物料从进料口加入后，在机槽内受到输送链运动带来的与运动同向的拉力作用，使物料间的内摩擦力、内压力增大。当摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦力后，物料在输送链的带动下向前移动，而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态，使其形成整体连续流动，最终从卸料口卸下。

技术参数

槽宽：410mm。

粒度：理想粒度＜11mm，10% 粒度＜21mm。

物料湿度：≤5%。

输送能力：15-500m³/h。

链速：12-30m/min。

输送距离：水平输送距离可达 60 米。

输送斜度：≤15°。

应用领域：广泛应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、冶金、粮饲加工等行业，可输送水泥、黄沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、木屑、碎冰、石粉、尿素等粉状、粒状和小块状物料。

设备优点

输送能力大：允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力可达 15-500m³/h。

输送能耗低：借助物料的内摩擦力，与螺旋输送机相比，可节电 40%-60%。

密封性能好：全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠，能有效避免物料飞扬和外界杂质混入。

使用寿命长：输送链有优质合金钢，经特殊的热处理加工而成，正常使用寿命可达 5 年以上，降低了设备的维修成本，当然也有成本低的使用年限短的。

工艺布置灵活：可高架、地面、地坑、爬坡（≤15°）安装，可根据不同的工艺要求，灵活设计布置进出料口位置和输送长度，还能实现多点进料、多点卸料